Zavarivanje za početnike – Kako se radi korak po korak
16 min

Zavarivanje za početnike – Kako se radi korak po korak

Zavarivanje je postupak spajanja metalnih delova topljenjem materijala na mestu spoja. Koristi se u izradi ograda, kapija, konstrukcija, nosača, metalnog nameštaja, popravkama alata i mnogim radovima gde šrafovi ili drugi spojevi nisu dovoljni. Da bi var bio čvrst i uredan, potrebno je pravilno pripremiti metal, odabrati odgovarajući postupak i koristiti zaštitnu opremu od prvog koraka.

Osnovni rad obuhvata nekoliko faza: pripremu aparata, zaštitu lica, ruku i tela, čišćenje metala, podešavanje jačine zavarivanja, postavljanje mase, pravljenje probnog vara i proveru spoja nakon hlađenja. U nastavku ćemo vam predstaviti kako se radi zavarivanje korak po korak, koja oprema je potrebna za rad i zašto zaštita na radu mora da bude deo svake pripreme, bez obzira na iskustvo.

Kako se priprema metal pre zavarivanja?

Priprema metala direktno utiče na kvalitet vara. Ako na mestu spoja ostanu rđa, farba, ulje, prašina ili masnoća, var može da bude slab, porozan ili neravnomeran. Zbog toga se metal čisti pre podešavanja aparata i pre postavljanja delova u konačan položaj.

Čišćenje mesta spoja

Nečistoće na metalu najčešći su uzrok slabog i poroznog vara|Shutterstock

Površina se čisti čeličnom četkom, brusilicom ili šmirglom. Potrebno je skinuti sve što može da smeta topljenju metala. Kod obojenih ili zarđalih delova čisti se šira zona oko spoja, jer luk i toplota zahvataju više od same linije vara.

Metal treba da bude suv i stabilan. Vlažna, masna ili zaprljana površina otežava stvaranje pravilnog luka i može da napravi nepravilnosti u spoju.

Postavljanje i fiksiranje delova

Delovi koji se vare moraju da stoje u pravilnom položaju. Za to se koriste stege, magnetni uglovi, nosači ili radni sto. Ako se metal pomeri tokom rada, var može da ode van linije spoja ili da spoji delove pod pogrešnim uglom.

Pre glavnog vara mogu da se naprave kratki prihvati na nekoliko mesta. Oni drže delove na poziciji i sprečavaju pomeranje kada metal počne da se zagreva.

Priprema radnog prostora

Iz radnog prostora uklanjaju se papir, plastika, krpe, gorivo, razređivači, piljevina i drugi zapaljivi materijali. Kablovi treba da budu postavljeni tako da ne smetaju pri kretanju i da ne dolaze u dodir sa oštrim ivicama ili zagrejanim metalom.

Radna površina mora da bude stabilna. Metal koji se vari ne treba da leži na nestabilnim osloncima, jer svako pomeranje može da utiče na pravac vara i bezbednost rada.

Kako se podešava aparat za zavarivanje?

Aparat se podešava prema debljini metala, vrsti postupka i dodatnom materijalu. Preslabo podešavanje može da ostavi var na površini, bez dovoljnog vezivanja. Prejako podešavanje može da probije tanak metal ili da napravi preveliko topljenje oko spoja.

Podešavanje kod elektrolučnog zavarivanja

Odnos jačine struje i elektrode određuje stabilnost luka|Shutterstock

Kod zavarivanja elektrodom bira se odgovarajuća elektroda i jačina struje. Tanja elektroda koristi se za tanji materijal, dok se deblja elektroda koristi za masivnije komade. Jačina struje mora da omogući stabilan luk, bez lepljenja elektrode i bez preteranog prskanja.

Ako se elektroda lepi za metal, jačina može da bude preniska ili ugao elektrode nije dobar. Ako metal previše prska i topi se nekontrolisano, podešavanje može da bude prejako.

Podešavanje kod MIG/MAG zavarivanja

Kod MIG/MAG aparata podešavaju se napon, brzina žice i protok zaštitnog gasa. Žica mora da izlazi ravnomerno, bez trzanja i prekida. Ako je brzina žice previsoka, pištolj može da gura žicu u metal. Ako je preniska, luk može da prekida i var može da bude neujednačen.

Pre glavnog spoja radi se probni var na komadu istog materijala. Tako se proverava da li aparat topi metal pravilno i da li var ima ravnomeran oblik.

Proba pre glavnog varenja

Probni var pokazuje da li je podešavanje dobro. Na njemu se vidi da li aparat probija metal, da li var ostaje na površini, da li ima previše prskanja i da li se luk ponaša stabilno.

Ako probni var izgleda neujednačeno, podešavanje se koriguje pre rada na glavnom komadu. Tako se smanjuje rizik od lošeg spoja i nepotrebnog oštećenja materijala.

Kako se radi zavarivanje korak po korak?

Zavarivanje se izvodi jasnim redosledom. Prvo se priprema oprema, zatim se čisti metal, postavlja klema mase, podešava aparat, pravi probni var i tek onda se radi spoj na glavnom komadu.

Prvi korak: postavljanje mase

Klema mase se pričvršćuje na čist deo metala ili na radni sto koji ima dobar kontakt sa komadom koji se vari. Mesto kontakta ne treba da bude prekriveno farbom, rđom ili masnoćom.

Loš kontakt mase može da napravi nestabilan luk, prekide u radu i neujednačen var. Zato se ovaj deo proverava pre paljenja luka.

Drugi korak: zauzimanje položaja

Ruka treba da ima oslonac, a telo treba da bude postavljeno tako da zavarivač može da vodi var bez naglog pomeranja. Pištolj ili elektroda drže se pod stabilnim uglom prema metalu.

Kod prvih vežbi bolje je raditi kraće varove na ravnom komadu čelika. Tako se lakše prati brzina kretanja, topljenje metala i oblik vara.

Treći korak: paljenje luka

Pravilno paljenje luka postavlja osnovu za ceo spoj|Shutterstock

Kod elektrolučnog zavarivanja luk se pali dodirom elektrode o metal, slično kratkom povlačenju po površini. Nakon paljenja luka održava se mali razmak između elektrode i metala.

Kod MIG/MAG postupka luk se pali pritiskom na taster pištolja. Žica izlazi kroz pištolj, topi se i popunjava spoj. U oba slučaja važno je da se luk vodi mirno i ravnomerno.

Četvrti korak: vođenje vara

Var se vodi duž linije spoja, bez naglog ubrzavanja i zastajkivanja. Ako se var vodi prebrzo, spoj može da ostane plitak. Ako se vodi presporo, metal može previše da se nagomila ili da se probije tanji materijal.

Kod jednostavnih spojeva cilj je ravnomeran trag, bez rupa, prekida i velikih neravnina. Brzina se podešava prema tome kako se metal topi i kako se formira rastopljena zona.

Peti korak: hlađenje i čišćenje vara

Nakon završetka rada metal se ostavlja da se ohladi. Var se ne dodiruje rukom odmah nakon zavarivanja, jer metal dugo zadržava toplotu.

Kod zavarivanja elektrodom skida se troska, pa se tek onda vidi pravi izgled spoja. Za čišćenje se koriste čekić za trosku i čelična četka. Kod MIG/MAG postupka obično se uklanjaju prskotine i proverava se da li je var ravnomeran.

Kako se proverava da li je var uspeo?

Vizuelna kontrola često otkriva ključne nedostatke spoja|Shutterstock

Var se proverava tek nakon hlađenja i čišćenja. Prvo se gleda oblik spoja, zatim se proverava da li postoje rupe, pukotine, prekidi, preveliko prskanje ili mesta gde var nije povezao oba dela metala.

Izgled pravilnog vara

Pravilan var treba da bude ravnomeran, vezan za obe strane spoja i bez vidljivih prekida. Površina ne mora da bude savršeno glatka, posebno kod prvih pokušaja, ali ne bi trebalo da ima rupe, pukotine i naglo prekinute delove.

Ako var stoji samo preko površine, bez vezivanja sa osnovnim metalom, spoj može da bude slab. Ako je metal probijen, podešavanje je bilo prejako ili je kretanje bilo presporo.

Znakovi lošeg vara

Loš var može da ima rupice, pukotine, veliku količinu prskanja, neravnomernu širinu ili delove koji se nisu spojili sa osnovnim metalom. Kod zavarivanja elektrodom problem može da bude i troska zarobljena u spoju, posebno ako se radi više prolaza.

Nepravilan var ne treba samo prebrusiti da bi izgledao lepše. Prvo treba razumeti uzrok problema, jer spoljašnji izgled ne znači uvek da je spoj dovoljno čvrst.

Kada var treba ponoviti

Var se ponavlja ako ima pukotine, rupe, slab kontakt sa metalom ili ako se jasno vidi da nije zahvatio obe strane spoja. Pre ponavljanja se loš deo očisti ili obrusi, pa se spoj ponovo pripremi.

Kod nosivih delova i konstrukcija zavarivanje treba da radi osoba koja zna postupak i standarde rada. Početne vežbe mogu da posluže za učenje pokreta, ali ne treba ih koristiti za elemente koji nose teret ili utiču na bezbednost.

Koje greške se najviše javljaju na početku?

Greške na početku obično nastaju zbog loše pripreme, pogrešnog podešavanja aparata ili nestabilnog pokreta. Većina problema može da se prepozna po izgledu vara, ponašanju luka i količini prskanja.

Metal nije dobro očišćen

Ako na spoju ostanu rđa, farba, ulje ili masnoća, luk može da bude nestabilan, a var može da dobije rupice i prekide. Čišćenje metala zato ide pre svakog podešavanja i pre prvog probnog vara.

Aparat je pogrešno podešen

Preslaba jačina može da napravi var koji leži na površini, bez dobrog vezivanja. Prejaka jačina može da probije tanji metal i napravi preveliko topljenje oko spoja.

Najsigurniji način provere je probni var na istom materijalu. Ako proba pokaže problem, podešavanje se menja pre nastavka rada.

Klema mase ima loš kontakt

Kada klema mase nije dobro postavljena, luk može da prekida, aparat može da radi nestabilno, a var može da bude neravnomeran. Klema se postavlja na čist metal i proverava se pre paljenja luka.

Var se vodi prebrzo ili presporo

Prebrzo vođenje može da ostavi plitak spoj. Presporo vođenje može da napravi preveliko nagomilavanje metala ili probijanje tanjeg komada. Brzina treba da prati topljenje metala i širinu vara.

Zaštita se zanemaruje

Maska, rukavice, radna odeća i obuća nisu sporedni deo opreme. Jak luk može da ošteti oči, varnice mogu da izazovu opekotine, a zagrejani metal može dugo da ostane opasan na dodir. Zato se zaštita priprema pre aparata, metala i prvog vara.

Koja oprema je potrebna za zavarivanje?

Oprema za zavarivanje obuhvata aparat, dodatni materijal, alat za pripremu metala i zaštitu za zavarivača. Svaki deo ima svoju ulogu, jer kvalitet spoja ne zavisi samo od aparata, već i od pripreme, podešavanja i bezbednosti tokom rada.

Oprema određuje koliko će rad biti precizan i bezbedanOprema određuje koliko će rad biti precizan i bezbedan|Shutterstock

Aparat i dodatni materijal

Za osnovne radove koriste se aparati za elektrolučno zavarivanje, MIG/MAG aparati i, kod preciznijih poslova, TIG aparati.

Uz aparat se koriste elektrode ili žica, u zavisnosti od postupka. Izbor dodatnog materijala mora da odgovara metalu koji se spaja, jer pogrešna elektroda ili žica mogu da oslabe var i otežaju rad.

Aparat se podešava prema debljini materijala i vrsti spoja. Kod tanjih komada previsoka jačina može da probije metal, dok preslabo podešavanje može da ostavi var samo na površini, bez dovoljno vezivanja.

Klema mase i alat za pripremu

Klema mase mora da bude pričvršćena na čist metal, bez farbe, rđe i masnoće. Loš kontakt može da dovede do nestabilnog luka, prekida u radu i neravnomernog vara.

Pre zavarivanja koriste se čelična četka, brusilica, šmirgla i stege. Četka, brusilica ili šmirgla uklanjaju nečistoće sa mesta spoja, dok stege drže metal u pravilnom položaju. Ako se delovi pomeraju tokom rada, spoj može da ispadne kriv ili slab.

Zaštitna oprema za zavarivače

Zaštitna oprema je obavezan deo pripreme. Maska štiti lice i oči od jakog luka, varnica i sitnih čestica metala. Naočare se koriste pri brušenju i čišćenju metala, rukavice štite šake od toplote i oštrih ivica, dok radna odeća i obuća smanjuju rizik od opekotina i povreda.

Na sajtu Safety Shop dostupan je program za zavarivanje koji obuhvata zaštitnu opremu za zavarivače, kao što su naočare, maske, obuća i odeća namenjena radu u uslovima sa toplotom, varnicama i mogućim mehaničkim povredama.

Oprema za bezbedan radni prostor

Pored opreme koju zavarivač nosi, važan je i prostor u kome se radi. Iz blizine spoja uklanjaju se papir, krpe, plastika, gorivo, razređivači i drugi zapaljivi materijali. Radna površina treba da bude stabilna, a kablovi postavljeni tako da ne smetaju pri kretanju.

Gde se najčešće koristi zavarivanje?

Zavarivanje se najviše koristi u radovima gde metalni delovi moraju da budu čvrsto i trajno spojeni. Zato ima široku primenu u građevini, industriji, zanatskim radionicama, auto-servisima, poljoprivredi i kućnim popravkama.

U građevini se koristi za izradu i montažu metalnih konstrukcija, ograda, kapija, nadstrešnica, stepeništa, nosača i ramova. Kod ovih radova spoj mora da podnese opterećenje, spoljne uslove i dugotrajnu upotrebu, pa zavarivanje omogućava stabilniju vezu od običnog mehaničkog spajanja.

U radionicama i proizvodnji koristi se za izradu metalnog nameštaja, polica, alata, prikolica, zaštitnih rešetki, kućišta, mašinskih delova i različitih čeličnih elemenata. Zavarivanje je važno i kod popravki, posebno kada treba sanirati napukao nosač, polomljen ram, oštećen deo priključne mašine ili metalni element koji se više ne može pouzdano pričvrstiti šrafovima.

Često se koristi i u auto-industriji i servisima, naročito kod karoserijskih radova, auspuha, nosača i delova šasije. U poljoprivredi ima važnu ulogu pri popravci prikolica, plugova, freza, ograda, kapija i različitih priključaka za mašine.

Za početnike je važno da zavarivanje najpre vežbaju na jednostavnim čeličnim komadima, jer se tu najlakše uočava kako izgleda pravilan var, šta se dešava kada je aparat prejako podešen i kako se metal ponaša kada se var vodi prebrzo ili presporo.

Zaključak

Zavarivanje zahteva pripremu, strpljenje i poštovanje osnovnih pravila rada. Kvalitetan spoj ne zavisi samo od aparata, već i od čistoće metala, pravilnog podešavanja, stabilnog položaja ruke i zaštite koja se koristi tokom celog procesa.

Za prve vežbe najvažnije je krenuti od jednostavnih čeličnih komada, napraviti probni var i pratiti kako se metal ponaša pod lukom. Ako se var prekida, previše prska, ne vezuje se za metal ili probija materijal, problem se najpre proverava kroz podešavanje aparata, položaj elektrode ili pištolja, brzinu kretanja i pripremu površine.

Zavarivanje se najbolje savladava kroz ponavljanje. Kada se pravilno pripreme radni prostor, oprema i materijal, svaki sledeći pokušaj daje jasniju kontrolu nad varom i sigurniji osećaj tokom rada.